生产线按照“可靠、实用、环保、经济、先进、美观、智能”的理念进行设计与制造,外观整齐美观、实用性强、操作方便,达到“6S”管理要求,满足工艺技术条件,布局科学、功能丰富，利于操作与维修，实现生产线的智能化控制与操作。
采用现场控制总线技术，整个生产区由计算机构成集散控制系统。系统分为三层:第一层为现场采集层，第二层程序控制层，第三层为工艺管理层。该控制系统预留ERP接口，可对接工厂的企业资源计划(ERP)系统，生产过程可监控性及主要工艺参数及时存档（海量型数据库，为将来全面实现智能化生产奠定好相关基础)，实现产品质量可追溯性。
安装在槽边的小触摸屏可完成相应槽体的所有参数控制有效，人机界面强，且操控安全可靠。尤其在采用电加热的生产线中，其同时具有安全性操作的功能，可防止对传统的控制按扭发生误碰撞的现象。
对要进行的表面处理的文件，在上下料处，用二维射频对其进行扫描或在触摸屏内直接选取工艺代码。读取此数码讯息并输入控制电脑→电脑发出指令将线内各生产工艺参数调整至符合该工件质量标准的工艺参数。
采用智能工业相机，在任何工位对生产过程中进行视频监控，可以实现生产过程中无人干预。
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